Dlaczego kanistry, butelki i nakrętki HDPE są wyborem numer jeden dla agresywnej chemii, produktów ropopochodnych i wysokiej temperatury

Odporność chemiczna HDPE – fundament bezpiecznych butelek i kanistrów

Struktura polietylenu o wysokiej gęstości ogranicza przenikanie cząsteczek agresywnych substancji. HDPE nie reaguje z kwasami nieorganicznymi (np. HCl, H₂SO₄), roztworami zasadowymi, ani z większością rozpuszczalników alifatycznych. Dlatego butelki i kanistry z tego tworzywa stosuje się do przechowywania i transportu olejów, glikoli, nawozów, detergentów, środków ochrony roślin i chemikaliów przemysłowych. Stabilność materiału potwierdzają normy UN. Posiadające je butelki na chemię stosuje się również w przypadku substancji niebezpiecznych.

HDPE o wysokiej masie cząsteczkowej – wytrzymałość na naprężenia i odporność ESCR

Przy przechowywaniu agresywnej chemii krytyczne znaczenie ma odporność na pękanie naprężeniowe (ESCR – Environmental Stress Cracking Resistance). Zjawisko naprężenia pojawia się przy zetknięciu opakowania znajdującego się pod obciążeniem z medium obniżającym jego wytrzymałość.

HDPE o wysokiej masie cząsteczkowej (HMW-HDPE) charakteryzuje się długimi łańcuchami polimerowymi, co zwiększa odporność na mikropęknięcia i pełzanie materiału. Tym sposobem kanistry plastikowe o pojemności 5–20 l, podobnie jak duże butelki 0,5–1 l zachowują geometrię w czasie transportu, nie odkształcają się i są mniej podatne na degradację pod wpływem detergentów, paliw, czy koncentratów nawozowych. Najważniejsze korzyści stosowania HMW-HDPE wynikające z wysokiej masy cząsteczkowej przedstawiają się następująco:

• większa odporność ESCR,

• stabilność wymiarowa pod obciążeniem,

• niższe ryzyko nieszczelności w długotrwałym kontakcie z chemią,

• bezpieczeństwo także w przypadku wyższej temperatury cieczy.

Dlaczego nakrętki HDPE są równie istotne, jak sam pojemnik

Zamknięcie musi utrzymać szczelność przy zmianach temperatury i ciśnienia wewnętrznego. HDPE sprawdza się w przypadku nakrętek za sprawą wysokiej odporności termicznej – gwint nie deformuje się przy krótkotrwałym kontakcie z ciepłą cieczą, a jego geometria pozostaje niezmienna nawet po wielu cyklach odkręcania. O szczelności decyduje jednak nie tylko gwint, ale też wkład uszczelniający. Producent nakrętek do butelek ma do dyspozycji kilka jego typów:

• EPE (Expanded Polyethylene) – lekka, elastyczna pianka PE dobrze współpracująca z detergentami i wieloma olejami. Zapewnia równomierne doszczelnienie szyjki.

• Piankowe wkłady PE o większej gęstości – do produktów o wyższej lepkości lub większych pojemności, gdzie potrzebna jest stabilna kompresja.

• Wkłady specjalistyczne (np. z warstwą barierową) – wybierane do kontaktu z medium, wchodzącym w reakcję z klasycznymi materiałami.

HDPE łączy odporność na kwasy, zasady i rozpuszczalniki z trwałością mechaniczną i stabilnością termiczn. Dlatego właśnie wykorzystujące go rozwiązania tworzą kompletny, bezpieczny system opakowań dla agresywnych mediów. Zarówno pojemnik, jak i nakrętka z odpowiednim wkładem uszczelniającym zapewniają szczelność także w trudnych warunkach transportu i magazynowania. Tym sposobem HDPE pozostaje najpewniejszym wyborem dla firm wymagających pełnej kontroli nad bezpieczeństwem swoich produktów.

Tekst płatny